詳解！印刷機“水杠”與“墨杠”清算大全

膠印機在印刷過程中呈現水杠、墨杠毛病，對操作者來說是一個較為棘手的問題，特別是小型書刊印刷廠。由于長期超負荷運轉，維修頤養不當，呈現水、墨杠的現象比高速機更為突出。現依據老一輩印刷工作者多年的工作經歷，在理論操作中呈現水、墨杠的現象，作一些簡單剖析，以供印刷廠的操作者參考。

普通來說，膠印機呈現水杠、墨杠，既有因機械磨損而惹起的，又有因調理不當而形成的。呈現水、墨杠后應從多方面去找緣由，認真加以剖析，分清是墨杠還是水杠。

我們曉得，墨杠是在一定的印刷面上網點或圖文呈現無規則或有規則的深色線狀條紋，寬約5～8mm，網點擴展;水杠是在一定的印刷面上網點或圖文呈現無規則減少的淡色線狀條紋。無論是水杠還是墨杠，都會直接影響產質量量。

因而，操作者應理解和控制產生杠子的主要緣由，以便及時處理。

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滾筒齒輪嚴重磨損產生的墨杠

機器在運用過程中經常有油污、紙屑、墨跡滲入齒間，長時間不時堆積，呈現頂齒現象。印版滾筒與橡皮滾筒問壓力過大，齒輪間隙過小，齒輪互相間不能精確嚙合，即在印刷時產生顫動，滾筒外表產生較大的滑動摩擦。這時印版上可能呈現與齒輪節距相等的墨杠，印版上的網點或圖文容易損壞，耐印力降低。

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 滾筒之間壓力過大產生的墨杠

許多廠對機器三平工作做得不細，嚴重影響產質量量。特別是在操作久有的操作工自覺加大壓力，換橡皮布、印版襯墊時不認真丈量，壓印時明顯聽到震動聲。我們曉得，按正常壓力，印版滾筒與橡皮滾筒間緊縮量不超越0.1～0.15mm，橡皮滾筒與壓印滾筒緊縮量不超越0.15～0.2mm，假如隨意增加襯墊紙張，就形成壓力過大，故易產生墨杠。

本文由重慶名片印刷廠采集