瓦楞紙箱的打印質量不好是因為打印壓力不合適。在實際工作中，除了使用彈性襯墊緩沖力外，還要更加注意印刷機壓力的調節和平衡。通常，壓力大小需要調整，直到網點擴大和邊緣效果不明顯。

　　1、使用適當的打印壓力

　　柔印壓力一般為1 ~ 3公斤/C  ，瓦楞紙箱的印刷壓力一般為1 ~ 2公斤/C  。由于印刷板的壓力和壓印滾筒的反作用力，在印刷工作過程中經常會出現顏色變淺和偏轉的現象，當認為墨水量“不夠”時，往往會增加印刷板滾筒的印刷壓力，試圖達到墨色要求，從而導致嚴重的邊緣效果，例如網點擴大、文字模糊、將有限的墨水量推入不需要的部位。(約翰肯尼迪，北愛出版社)。

　　在瓦楞紙板上打印時，瓦楞紙板的上部會因壓力而出現洗滌板凹槽，補充彈性襯墊可以避免一點。在分層印刷中，網點增加嚴重，導致整個板塊的網點向高潮發展，深色部分在現場呈現嚴重偏色，整體畫面水平不明確，立體不強，現場、線條、文字出現邊緣效果，看起來不夠飽滿，不厚，字體模糊，因此采用適當的刻印力尤為重要。

　　在實際工作中，除了使用彈性襯墊緩沖力外，還要更加注意印刷機壓力的調節和平衡。通常，壓力大小需要調整，直到網點擴大和邊緣效果不明顯。

　　2、保持穩定的墨水量。

　　水性油墨的粘度、印刷機的網輥類型、油墨傳遞方法和打印速度與油墨傳遞狀態有關。

　　1)要保證網輥的清潔和磨損。

　　2)保持印刷機運行速度的平衡和穩定，不能放慢速度。這樣不僅能保證印刷機穩定的油墨傳輸狀態，還能保證水墨印刷顏色的一致性。

　　3)運轉速度與油墨輸送量有一定關系，運行速度慢的油墨輸送量多，運行速度少的油墨輸送量，穩定的運行速度可以獲得穩定的油墨輸送量。

　　4)水性油墨的粘度與油墨輸送量成正比，因此大面積的現場印刷可以使用運行速度稍慢、粘度稍高的水性油墨和低線數的網輥。網點打印需要快速的工作速度、低濃度水性油墨和高行數的網輥。

　　5)一般來說，網輥線數越高，油墨傳輸量越小，相反，線數越低，油墨傳輸量越大。

　　6)實際工作中，打印速度越慢，油墨輸送量越大，粘度越高時，油墨輸送量也越大。

　　7)現場打印或塊打印時，可以考慮使用細線數的網紋輥，可以使用粘度高的水墨，并結合稍慢的打印速度。相反，對于高鋼絲和彩色級別的打印，可以選擇高線數的網輥，并使用粘度低的水墨來提高打印速度。當然，這可以和實際情況一起采用。