潤版液和酒精的用量設置正確，但卻常常水干，細致解析形成平版印刷“水干”的緣由是什么 呢？（二） post:2016-07-04
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假如供墨系統中的著墨輥與印版之間的壓力設置正確，依然呈現水干現象，其緣由就可能是供水系統中的水輥之間的壓力設置不當而惹起的。特別是在運用酒精潤版液時，由于酒精潤版液的外表張力較低，鋪展性好，在印版的空白局部很少的潤版液就可以構成平均的水膜，從而大大減少了對版面的供水量。因而，水輥之間的壓力缺乏，更容易招致干版現象的呈現。另一個方面，假如水輥上粘有油污，也會影響水輥的供水量，從而招致印版版面呈現水干毛病。
即便印刷過程中運用的潤版液和酒精的用量設置正確的話，也并不能闡明運用的潤版液質量就是穩定的。潤版液同時還應該具有對pH值的緩沖性能、印版維護性能、潤濕性能、防腐性能、殺菌性能和防泡沫性能等。潤版液中的緩沖劑主要起穩定潤版液pH值的作用，由于潤版液原液普通呈酸性，隨著緩沖劑添加量的變化，潤版液的pH值會有較大的動搖，添加量不適宜將會影響到印版的親水性能。印版的維護性能是指對印版的親水性能停止維護，假如運用不當，也會降低印版的親水性能，從而呈現水干現象。殺菌劑可避免藻類及微生物在水路循環系統中的滋生，防止管路的梗塞；防泡沫劑可避免泡沫的生成，避免水箱中的大量泡沫不利于對印版的潤濕。
因而，在膠印過程中呈現水干現象時，需求首先檢查著墨輥和水輥之間的壓力設置能否正確，同時要定期清潔水輥。除此之外，在印刷過程中一定要選用優質的潤版液，用戶在選擇潤版液時應分離本印刷 廠的水質及其它條件，嚴厲控制潤版液原液的添加量、異丙醇(酒精)的添加量、潤版液的pH值和電導率等指標。
從以上剖析能夠看出，除了印版、上墨上水系統等緣由之外，潤版液是膠印過程中呈現水干毛病的最主要要素，即便潤版液中的酒精用量和潤版液用量設置都是正確的，也會由于其它要素形成膠印水干現象。
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