各色油墨總呈現刮不潔凈現象，行家這么處置！
【看點】印刷一款PET產品時，黑色，紅色，藍色均呈現刮不潔凈，印刷機長怎樣調整都不奏效果，所采取的措施有加大刮刀壓力，改換刮刀，版輥，調整溶劑。針對此印刷毛病，我們做出以下剖析并給出改好心見。
刮不潔凈也稱為拖墨，是在版輥上呈現有部分無法完整刮潔凈油墨的現象，直接轉移到印刷資料上構成部分臟污，與霧版有較大的區別。
刮不潔凈產生的緣由主要有六個：
1、油墨黏度的影響
油墨黏度是產生刮不潔凈的緣由之一，我們倡議在消費打樣前就要調整到適宜的油墨粘度值，比方預開機的機速控制在150米/分，那么我們倡議將油墨黏度控制在15秒范圍內停止打樣。
在正常開機消費過程中，我們要留意的是，油墨粘度的控制，最重要的是粘度丈量方式能否規范，也就決議著黏度值能否正確。這對印刷質量問題來說有很大的影響。
黏度丈量規范：倡議直接在桶內丈量，90度的方式黏度杯垂直丈量，留意當粘度杯孔流出第一滴油墨時，同時按秒表開端鍵，同樣當黏度杯孔流完最后一滴油墨時，同時按中止鍵，則完成整個丈量動作，開端停止讀數并記載下來。
另外在看到數據時要留意與實踐油墨的狀態能否相符，這個需求有一定經歷。黏度杯一定要清潔潔凈不能有油墨粘附在上面，其次丈量色序由淺到深開端丈量。丈量過程必需集中留意力。除此之外，選擇一款適宜的油墨也是很關鍵。
2、無苯無酮油墨的性能
刮不潔凈與油墨的質量有一定關系。但更多的是我們要控制好無苯無酮油墨的性能，無苯無酮油墨整體的印刷順應性優秀，但也有其缺乏，如樹脂軟化點低，（從壓輥與刮刀兩端能夠給予答案）與版輥的親和性較好，更突出的是油墨整體的抗疲倦性差。
常見刮不潔凈多在黑，藍，紅色。例如：我們大家在做黑色油墨印刷時，黑色主要成份是碳黑，顆粒硬且粗。通常黑色油墨自身的用量不太多，其在整個印刷版面上較小，我們倡議在印刷時油墨桶內的油墨只需求三分之一，足夠版面印刷就好，但要留意的是要勤加少加少量的新墨，這樣能夠有效來均衡避免長時間油墨運用，形成樹脂與顏料比例的失衡現象，能夠有效堅持油墨的整體印刷效果，從而能夠改善刮不潔凈現象。車間內消費前，消費中油墨的過濾十分重要。控制油墨的性能特性，對印刷操作工來說十分關鍵。
3、版輥
版輥的清潔與拋版關于刮不潔凈很重要。不論是新版還是舊版，其外表都有一層版輥出廠防護油，這類油我們清潔時最好不要滴到油墨當中去，會對油墨性能產生直接影響。倡議，在版前用溶劑清潔一下版面，上機后再停止清潔，溶劑不要太多，完后我們倡議用８００－１０００目的砂紙做橫向拋版動作，正常拋好的版輥其紋路在光的映照下成Ｃ型，大家能夠嘗試一下。此環節的細節工作關于刮不潔凈有著關鍵性的影響。
4、刮刀的裝配與下刀角度
舉例，如今我們在黑色色序上所用的刮刀為硬刮刀，這是對的。但我們要留意刮刀與刀襯之間的間隔，大家能夠去探索，我們的倡議刮刀與刀襯之間伸出在3mm比擬適宜，留意不能有波浪型或兩端均衡現象。
下刀角度采用55－60為宜，先用刮刀氣缸來下壓刮刀，通常我們在0。23-0。3mpa為宜，過大的壓力無益處理刮不潔凈，只會加速刮刀卷曲與版輥的摩擦，只會減少刀片與版輥的壽命。選擇適宜的刮刀，刮刀的質量與價錢是成正比的，如何來選擇一款適宜的刮刀，這也是我們應該關注的課題。不選貴的，只選對的。
正常打樣消費后再開機第一卷提速環節，能夠停止人工手動恰當加壓。這個得機長來操作，這是經歷累積的過程。
5、車間濕度的影響
印刷車間的相對濕度控制最好在65%范圍內，我們倡議在消費時將車間的門打開，留意察看油墨盆的油墨狀態。能夠吸收水的溶劑有：異丙醇，但不能過多的參加。
6、溶劑
消費時過多的添加慢干成份的溶劑不可取的。無苯無酮油墨體系中，丁酯，丙二醇甲醚，正丙酯是慢干成分的溶劑，如倡議黑色油墨中不要參加慢干溶劑，真有需求時，能夠同配好的溶劑一同混參加，且參加時要邊攪邊參加。
本文由重慶手提袋印刷采集
