印刷工藝設(shè)備選擇與請(qǐng)求：

在印刷過(guò)程中，印刷行程和 PCB與模板的別離速度是一定的，而刮刀的印刷速度則取決于模板上的啟齒尺寸和焊膏的成份。因而，進(jìn)步印刷的支配速度即成為關(guān)鍵要素。自動(dòng)印刷機(jī)的實(shí)踐印刷周期通常為15秒至20秒，而關(guān)于高速消費(fèi)線則請(qǐng)求小于10秒。雖然印刷支配并非決議性要素，但在很多實(shí)踐消費(fèi)中，隨著產(chǎn)量的增加，其重要性也得到的增強(qiáng)。但是，進(jìn)步精度與柔性勢(shì)必需要增加處置的時(shí)間。印刷的速度越快，留給視像校正、PCB準(zhǔn)確定位和模板擦拭等的時(shí)間就越多。經(jīng)過(guò)進(jìn)步這些相應(yīng)處置的速度，就能夠留給PCB印刷后2D和/或3D檢查更多的時(shí)間，與"低速"印刷機(jī)的區(qū)別越徹底。2D和3D檢查的時(shí)間越多，工藝樣品的統(tǒng)計(jì)精度就更高，從而缺陷率更低進(jìn)步產(chǎn)量。

通常，在進(jìn)步自動(dòng)印刷機(jī)的消費(fèi)速度時(shí)首先會(huì)想到的是各軸的運(yùn)動(dòng)狀況。從機(jī)器的開(kāi)展角度來(lái)看，簡(jiǎn)單而且最常用的方式即是進(jìn)步各運(yùn)動(dòng)軸的速度。假設(shè)對(duì)機(jī)器的精度和牢靠性沒(méi)有請(qǐng)求，這種辦法的精度和牢靠性是足夠的。

一 個(gè)更智能的辦法是采用真實(shí)性能運(yùn)動(dòng)控制工程。對(duì)運(yùn)動(dòng)的各節(jié)點(diǎn)停止剖析、算法演練和實(shí)驗(yàn)，以及對(duì)各軸的疲憊狀況停止剖析。印刷機(jī)上的每一驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的實(shí)踐性能均經(jīng)過(guò)計(jì)算，以滿足對(duì)加速性能的最佳配合。相應(yīng)地，印刷速度也經(jīng)過(guò)計(jì)算肯定，從而使印刷機(jī)具有最優(yōu)潛能。這一效率與平安性設(shè)計(jì)理念已以曲線方式寫進(jìn)了機(jī)器的運(yùn)動(dòng)控制板中，從而使機(jī)器的每一個(gè)運(yùn)動(dòng)都能疾速遵照?qǐng)?zhí)行。如此，印刷周期可縮短20%。挪動(dòng)視像系統(tǒng)，自動(dòng)模板印刷機(jī)的視像系統(tǒng)用于將PCB與模板對(duì)正，該系統(tǒng)可在機(jī)械和電子兩方面進(jìn)步速度。關(guān)于后者，首先可將專用視像處置器與印刷機(jī)系統(tǒng)的CPU相分離停止協(xié)同處置，從而可對(duì)所得圖像停止快速處置。同樣，還能夠在系統(tǒng)挪動(dòng)至下一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)的過(guò)程中停止處置，因而被稱之為"挪動(dòng)"視像系統(tǒng)。

首先，進(jìn)步視像系統(tǒng)在基準(zhǔn)點(diǎn)間挪動(dòng)的運(yùn)動(dòng)速度，必需采用與其它運(yùn)動(dòng)軸相同的運(yùn)動(dòng)剖析與設(shè)計(jì)辦法。視像系統(tǒng)必需可以由運(yùn)動(dòng)控制板中的高級(jí)算法支持。應(yīng)當(dāng)留意的是，由于基準(zhǔn)點(diǎn)的位置通常需求兩個(gè)互相垂 直軸的運(yùn)動(dòng)，從而完成真正的連續(xù)運(yùn)動(dòng)是不可能的。但是，經(jīng)過(guò)性能運(yùn)動(dòng)控制工程，能夠取得高的視像速度。優(yōu)化的加速與減速能夠明顯進(jìn)步視像的速度。從而減少了停頓時(shí)間和基準(zhǔn)點(diǎn)、2D、3D檢查等圖像的捕捉時(shí)間。假設(shè)設(shè)備采用的是空氣軸承，還能夠確保運(yùn)動(dòng)的平滑與準(zhǔn)確。

系統(tǒng)應(yīng)采用直接驅(qū)動(dòng)以防止皮帶驅(qū)動(dòng)所具有的明顯的運(yùn)動(dòng)間隙，智能軟件，智能軟件可以自動(dòng)測(cè)算模板印刷機(jī)的效率。高效印刷機(jī)能夠?qū)C(jī)器的功用和工藝停止控制，從而可以完成各工序間的快速轉(zhuǎn)換。最新的軟件具有運(yùn)動(dòng)控制的同時(shí)性，使印刷機(jī)中的并行工作可以同時(shí)停止。先進(jìn)的印刷系統(tǒng)至少有四個(gè)軸能夠同時(shí)運(yùn)動(dòng)，從而使多種動(dòng)作同時(shí)完成。

另一項(xiàng)最新的技術(shù)是"自順應(yīng)補(bǔ)償"，可用于對(duì)印刷機(jī)各項(xiàng)功用停止持續(xù)剖析以進(jìn)步消費(fèi)效率。例如，在模板與PCB校正的過(guò)程中，可經(jīng)過(guò)校正量大小的剖析來(lái)自動(dòng)重新確立模板的原點(diǎn)位置，從而縮短校正時(shí)間。

目前的智能軟件還可以對(duì)超出模板印刷機(jī)以外的狀況停止剖析。支配系統(tǒng)能夠監(jiān)視下一工位的設(shè)備，核實(shí)板的需求狀況，并且還可以針對(duì)整條消費(fèi)線的狀況提出最大限度進(jìn)步消費(fèi)效率的戰(zhàn)略。例如，印刷機(jī)不停地"監(jiān)測(cè)"下工位狀況，在其完成一個(gè)支配(如模板清潔)之前即向其保送一塊PCB。假設(shè)完成支配在先，印刷機(jī)則會(huì)改動(dòng)常規(guī)的次序直至滿足整條消費(fèi)線的需求。

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