印刷工藝設備選擇與請求：
在印刷過程中，印刷行程和 PCB與模板的別離速度是一定的，而刮刀的印刷速度則取決于模板上的啟齒尺寸和焊膏的成份。因而，進步印刷的支配速度即成為關鍵要素。自動印刷機的實踐印刷周期通常為15秒至20秒，而關于高速消費線則請求小于10秒。雖然印刷支配并非決議性要素，但在很多實踐消費中，隨著產量的增加，其重要性也得到的增強。但是，進步精度與柔性勢必需要增加處置的時間。印刷的速度越快，留給視像校正、PCB準確定位和模板擦拭等的時間就越多。經過進步這些相應處置的速度，就能夠留給PCB印刷后2D和/或3D檢查更多的時間，與"低速"印刷機的區別越徹底。2D和3D檢查的時間越多，工藝樣品的統計精度就更高，從而缺陷率更低進步產量。
通常，在進步自動印刷機的消費速度時首先會想到的是各軸的運動狀況。從機器的開展角度來看，簡單而且最常用的方式即是進步各運動軸的速度。假設對機器的精度和牢靠性沒有請求，這種辦法的精度和牢靠性是足夠的。
一 個更智能的辦法是采用真實性能運動控制工程。對運動的各節點停止剖析、算法演練和實驗，以及對各軸的疲憊狀況停止剖析。印刷機上的每一驅動系統的實踐性能均經過計算，以滿足對加速性能的最佳配合。相應地，印刷速度也經過計算肯定，從而使印刷機具有最優潛能。這一效率與平安性設計理念已以曲線方式寫進了機器的運動控制板中，從而使機器的每一個運動都能疾速遵照執行。如此，印刷周期可縮短20%。挪動視像系統，自動模板印刷機的視像系統用于將PCB與模板對正，該系統可在機械和電子兩方面進步速度。關于后者，首先可將專用視像處置器與印刷機系統的CPU相分離停止協同處置，從而可對所得圖像停止快速處置。同樣，還能夠在系統挪動至下一個基準點的過程中停止處置，因而被稱之為"挪動"視像系統。
首先，進步視像系統在基準點間挪動的運動速度，必需采用與其它運動軸相同的運動剖析與設計辦法。視像系統必需可以由運動控制板中的高級算法支持。應當留意的是，由于基準點的位置通常需求兩個互相垂 直軸的運動，從而完成真正的連續運動是不可能的。但是，經過性能運動控制工程，能夠取得高的視像速度。優化的加速與減速能夠明顯進步視像的速度。從而減少了停頓時間和基準點、2D、3D檢查等圖像的捕捉時間。假設設備采用的是空氣軸承，還能夠確保運動的平滑與準確。
系統應采用直接驅動以防止皮帶驅動所具有的明顯的運動間隙，智能軟件，智能軟件可以自動測算模板印刷機的效率。高效印刷機能夠對機器的功用和工藝停止控制，從而可以完成各工序間的快速轉換。最新的軟件具有運動控制的同時性，使印刷機中的并行工作可以同時停止。先進的印刷系統至少有四個軸能夠同時運動，從而使多種動作同時完成。
另一項最新的技術是"自順應補償"，可用于對印刷機各項功用停止持續剖析以進步消費效率。例如，在模板與PCB校正的過程中，可經過校正量大小的剖析來自動重新確立模板的原點位置，從而縮短校正時間。
目前的智能軟件還可以對超出模板印刷機以外的狀況停止剖析。支配系統能夠監視下一工位的設備，核實板的需求狀況，并且還可以針對整條消費線的狀況提出最大限度進步消費效率的戰略。例如，印刷機不停地"監測"下工位狀況，在其完成一個支配(如模板清潔)之前即向其保送一塊PCB。假設完成支配在先，印刷機則會改動常規的次序直至滿足整條消費線的需求。
本文由重慶名片印刷廠采集
