如何使印刷工藝+IE成果最大化

IE（工業(yè)工程）無(wú)處不在，大到世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)，小到作坊式消費(fèi)，都離不開(kāi)IE的范疇。

IE是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)停止設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。

當(dāng)然，印刷行業(yè)也離不開(kāi)IE。特別是在步入2010年以后，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)比擬活潑的珠三角、長(zhǎng)三角、環(huán)渤海地域的許多大型印刷企業(yè)相繼設(shè)置IE職能部門或崗位。

IE在印刷行業(yè)導(dǎo)入較晚，最先引進(jìn)的企業(yè)主要也是基于消費(fèi)范圍擴(kuò)展以后，人員技術(shù)程度良莠不齊，特別是復(fù)雜的產(chǎn)品構(gòu)造如禮盒類的作業(yè)工序，常常需求一條拉線（十或幾十個(gè)人）來(lái)共同完成操作。假如當(dāng)中某些工位動(dòng)作銜接不上，或某些物料供給不順暢，都會(huì)造成整條拉的產(chǎn)出不理想而顯得效率低下。

如今早已不是上世紀(jì)八、九十年代，那時(shí)是印刷行業(yè)的黃金時(shí)期，“要想發(fā)，搞印刷”，只需有設(shè)備，不愁沒(méi)單做，只需有單做，不愁沒(méi)錢賺，即便一個(gè)訂單做砸了，重新開(kāi)單再做一次，也不會(huì)賠本，可見(jiàn)那時(shí)利潤(rùn)有多高。如今的印刷行業(yè)已進(jìn)入微利時(shí)期，假如一個(gè)訂單工藝規(guī)劃得不好、方案排產(chǎn)不合理、消費(fèi)操作不標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量監(jiān)控不夠嚴(yán)等，都有可能形成這個(gè)訂單消費(fèi)欠數(shù)而重制，而一旦重制，這個(gè)訂單的利潤(rùn)就無(wú)從談起。正是由于整個(gè)行業(yè)利潤(rùn)的緊縮，才招致IE職能工種的興起，企業(yè)希望經(jīng)過(guò)IE職能去發(fā)掘利潤(rùn)空間。

最早的印刷企業(yè)的IE人才，都是從電子、精細(xì)行業(yè)的外資或港/臺(tái)資企業(yè)引進(jìn)過(guò)來(lái)的，由于跨行業(yè)效勞，短少印刷專業(yè)學(xué)問(wèn)，那時(shí)的IE人才常常感到水土不服，大局部也僅局限于做手工產(chǎn)線規(guī)劃。而產(chǎn)線員工以至基層班組長(zhǎng)對(duì)IE職能工種不理解，工作配合度和學(xué)習(xí)熱情水平不高，常有抵觸行為，形成IE推行艱難。由此也形成局部IE人才回流原來(lái)的電子、精細(xì)行業(yè)，但也有局部IE人才看到IE在印刷行業(yè)的前景，漸漸去承受產(chǎn)線一些員工的當(dāng)時(shí)固然不合理的想法，經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)多一點(diǎn)印刷專業(yè)學(xué)問(wèn)，避開(kāi)工藝技術(shù)盲點(diǎn)，防止一步到位式的直推IE理念，而經(jīng)過(guò)引導(dǎo)式的全員自主改善推行，讓更多的員工參與IE改善，經(jīng)過(guò)自主改善案例發(fā)布會(huì)，讓一線員工、班組長(zhǎng)更直實(shí)地看到改善的成果。員工漸漸由抵觸到承受，再到自主參與，這樣IE人才在印刷企業(yè)才站穩(wěn)了腳，同時(shí)，也找到自已的方向。工作方向也由原來(lái)單一的手工產(chǎn)線規(guī)劃推行到工夾具設(shè)計(jì)、半自動(dòng)化或全自動(dòng)化設(shè)備改裝、設(shè)備規(guī)范化推行、排產(chǎn)合理性改善、工廠物流線物流區(qū)設(shè)計(jì)等，以至企業(yè)運(yùn)營(yíng)利潤(rùn)管控，有的可直接參與企業(yè)高層管理。

筆者從2000年開(kāi)端從事印刷行業(yè)，剛開(kāi)端做版房即傳統(tǒng)的菲林拼曬版工作。由于學(xué)的是印刷專業(yè)，常關(guān)注專業(yè)類期刊，固然在雜志上理解到國(guó)外已開(kāi)端呈現(xiàn)CTP（電腦直接制版），但覺(jué)得還很悠遠(yuǎn)。當(dāng)時(shí)版房工作很“吃香”，版房佬、印刷佬、刀模佬是那時(shí)印刷企業(yè)待遇最好的，很多員工想方設(shè)法動(dòng)用關(guān)系往里擠，目的都是想進(jìn)入這些高工資的部門。

在版房工作兩年后，有時(shí)機(jī)調(diào)到了工程部，那時(shí)的工程部也就是繪圖排版、跟進(jìn)榜樣。由于產(chǎn)品單一，技術(shù)含量不高，待遇也低。一年后，公司經(jīng)過(guò)美國(guó)第二大玩具商孩之寶的審核，高質(zhì)量請(qǐng)求的產(chǎn)品越來(lái)越多，公司對(duì)工程部的請(qǐng)求也越來(lái)越高，增加了卻構(gòu)設(shè)計(jì)、測(cè)試、消費(fèi)工藝難題處理等職能。由于平常跟樣能到不同的部門去學(xué)習(xí)，對(duì)各工序的技術(shù)有一定的積聚，使我能很快能順應(yīng)高質(zhì)量產(chǎn)品對(duì)技術(shù)的請(qǐng)求，待遇也就水漲船高。那時(shí)公司老板對(duì)工程部的請(qǐng)求很直接，工藝不能出錯(cuò)，一量出錯(cuò)，重制會(huì)影響走貨船期，會(huì)被索賠。

2005年分開(kāi)公司到范圍更大的公司上班，發(fā)現(xiàn)CTP已在國(guó)內(nèi)有所應(yīng)用。由于CTP省略了傳統(tǒng)菲林制版中的復(fù)片、拼版、曬版工序，減少中間環(huán)節(jié)人的技術(shù)要素影響，進(jìn)步了制版的效率和質(zhì)量，所以，CTP在國(guó)內(nèi)的推行速度很快。到2008年時(shí)，碰到從事版房工作的舊同事，在感慨二三年都沒(méi)有加薪水了。

2010年有幸進(jìn)入到YUTO，除很少局部日系客戶提供菲林外，其他客戶全部運(yùn)用CTP出版。工作期間，初接觸到IE，覺(jué)得耳目一新。做了七八年工藝，企業(yè)對(duì)好的工程師的評(píng)價(jià)就是不出錯(cuò)，比方不規(guī)劃錯(cuò)工藝道路，不用錯(cuò)資料，不排錯(cuò)版，繪圖不畫(huà)錯(cuò)構(gòu)造，訂箱不搞錯(cuò)尺寸和資料，那就是優(yōu)秀的工程師了。而YUTO對(duì)工程師的評(píng)價(jià)，增加了能否有IE認(rèn)識(shí)或理念、工藝道路能否最合理、用的資料能否最儉省、產(chǎn)品構(gòu)造設(shè)計(jì)能否能適用半自動(dòng)或全自動(dòng)機(jī)器消費(fèi)等。只需你規(guī)劃的工藝有不合理，他人會(huì)提改善方式通知你，你也能夠發(fā)現(xiàn)別的工程師規(guī)劃的不合理的案例，去提改善拿獎(jiǎng)金。當(dāng)然，拿獎(jiǎng)金不是目的，企業(yè)需求發(fā)掘利潤(rùn)，降內(nèi)訌減成本是辦法之一，也是最容易奏效的，IE在這方面是主推手。

曾做過(guò)一款阿迪達(dá)斯的鞋盒，兩個(gè)側(cè)面粘邊，PP面對(duì)粘PP面，試過(guò)多種膠水不能經(jīng)過(guò)上下溫測(cè)試。后來(lái)，測(cè)了一種萬(wàn)能膠能經(jīng)過(guò)測(cè)試，但由于凃布面積細(xì)長(zhǎng)型，膠水量和晾膠水時(shí)間不好控制，產(chǎn)能比擬低，僅35PCS/人/小時(shí)，而且質(zhì)量存在風(fēng)險(xiǎn)，膠水量稍大，晾膠水時(shí)間稍短時(shí)，容易產(chǎn)生溢膠問(wèn)題；膠水量稍小，晾曬時(shí)間稍長(zhǎng)，容易假粘反彈開(kāi)膠。員工的純熟水平對(duì)此粘邊工藝至關(guān)重要。由于此手工操作本錢高、效率低、質(zhì)量有風(fēng)險(xiǎn)，不斷在嘗試工藝改良。

后來(lái)想到熱熔膠，用膠槍打熱熔效率進(jìn)步到60PCS/人/小時(shí)。由于訂單量大，打膠槍做法還是無(wú)法滿足貨期的需求，同時(shí)，產(chǎn)品面積大，占用車間場(chǎng)地。為此想到參考噴膠方式，開(kāi)發(fā)噴熱熔膠工藝，加裝在全自動(dòng)粘盒機(jī)上，經(jīng)過(guò)不時(shí)測(cè)試，最終到達(dá)2000PCS/小時(shí)的產(chǎn)能，粘邊綜合本錢由原0.45元/PCS降至0.2元/PCS（筆者注：產(chǎn)能與耗材綜合本錢比照）。假如沒(méi)有IE理念，那么這款產(chǎn)品還局限在原工藝做法上。

人多的工序（或工位）、本錢高的中央必定存在著工藝規(guī)劃不合理，存在著改善空間。每月的自主改善發(fā)布會(huì)成了工藝和IE的思緒碰撞，好的案例無(wú)一不是工藝和IE的圓滿分離。好的工藝需求IE引導(dǎo)去標(biāo)準(zhǔn)和控制消費(fèi)本錢，好的IE改善需求工藝去支持和達(dá)成。能夠說(shuō)你中有我，我中有你。

有些企業(yè)直接把IE和工藝工程劃為同一部門，讓兩大職能頻繁溝通最大限度為公司效勞，為利潤(rùn)保航。也有的大公司，將這兩大職能分別設(shè)置部門，細(xì)化分工，更精專對(duì)接效勞消費(fèi)、效勞業(yè)務(wù)。無(wú)論工藝工程與IE是合，還是分，都離不開(kāi)本錢和利潤(rùn)的導(dǎo)向。很多企業(yè)在招聘工藝工程師時(shí)請(qǐng)求具備IE理念，而招聘IE工程師時(shí)也請(qǐng)求理解印刷流程和產(chǎn)品構(gòu)造。

低本錢和高利潤(rùn)是企業(yè)永久的追求，也塑造了今天工藝工程和IE這對(duì)黃金組合。工藝工程由不出錯(cuò)到具備本錢理念，IE由被抵觸到承受到參與，閱歷過(guò)不同的時(shí)期，但都回不去了，好像菲林制版被CTP取代一樣，是大勢(shì)所趨。

如今也只要工藝工程和IE更嚴(yán)密分離，共同為每一款產(chǎn)品的制造效勞，真正完成1+1＞2，真正完成成果最大化，才干越走越遠(yuǎn)。

本文由重慶手提袋印刷采集