技術(shù)咨詢：
產(chǎn)品介紹：
本廠生產(chǎn)的制粒機屬于PGL系列噴霧干燥制粒機。主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。制粒機可分為飼料制粒機和生物質(zhì)能源制粒機。
本廠生產(chǎn)的制粒機使用旋轉(zhuǎn)滾筒，通過不銹鋼篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒。在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學加工過程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品。在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
制粒機在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理和機械功能，制粒機的長期使用溫度可達120℃，電氣絕緣性能優(yōu)良。即使在高溫、高頻條件下，制粒機的電氣性能仍然良好，但其電阻、抗蠕變、抗疲勞、耐沖刷性和鱗片穩(wěn)定性都很好。
制粒機為保證設(shè)備的加熱系統(tǒng)、加熱線處于良好狀態(tài)，確保設(shè)備順利啟動、停機維護期間需要做好以下維護工作：
1、開啟設(shè)備前需要檢查模具加熱板、汽缸加熱環(huán)、熱電偶、加熱線、插頭、插座、控制固態(tài)繼電器、加熱保險等，并做好維護記錄，確保順利啟動。
2、檢查模具加熱板的熱電偶底座和管區(qū)的加熱環(huán)，并更換懸掛耳部的損壞。
3、模具加熱板插座、插座蓋和插座固定螺栓損壞或丟失應(yīng)立即修理或更換。
4、加熱線、熱電偶檢查、加熱線、熱電偶屏蔽線損壞、接觸不良時要及時進行維護和處理。
5、對熱線和熱電偶進行捆扎和分散，并進行捆扎和固定，保證工作現(xiàn)場的整潔干凈。
產(chǎn)品參數(shù)：
|
項目 |
單位機型 |
PGL-3 |
PGL-5 |
PGL-10 |
PGL-20 |
PGL-30 |
PGL-80 |
PGL-120 |
|
|
流浸膏 |
最小 |
kg/h |
2 |
4 |
5 |
10 |
20 |
60 |
100 |
|
最大 |
kg/h |
4 |
6 |
15 |
30 |
40 |
100 |
140 |
|
|
沸騰能力 |
最小 |
kg/批 |
2 |
6 |
10 |
30 |
60 |
100 |
150 |
|
最大 |
kg/批 |
6 |
15 |
30 |
80 |
160 |
250 |
450 |
|
|
液體比重 |
kg/L |
|
|||||||
|
原料容器量 |
L |
26 |
50 |
220 |
420 |
620 |
980 |
1600 |
|
|
容器直徑 |
mm |
400 |
550 |
770 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
|
|
引風機功率 |
kw |
3.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
30 |
|
|
輔風機功率 |
kw |
0.35 |
0.75 |
0.75 |
1.20 |
2.20 |
2.20 |
4 |
|
|
蒸汽 |
耗量 |
kg/h |
40 |
70 |
99 |
210 |
300 |
366 |
465 |
|
壓力 |
Mpa |
0.40-0.60 |
|||||||
|
電熱型功率 |
kw |
9 |
15 |
21 |
25.5 |
51.5 |
60 |
75 |
|
|
壓縮空氣 |
耗量 |
m3/min |
0.5 |
0.8 |
0.8 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.8 |
|
壓力 |
Mpa |
0.40-0.60 |
|||||||
|
作業(yè)溫度 |
℃ |
室溫-160℃自動調(diào)節(jié) |
|||||||
|
產(chǎn)品水份 |
% |
≥0.2% |
|||||||
|
物料收得率 |
% |
≥99% |
|||||||
|
設(shè)備噪音 |
dB |
＜7% |
|||||||
|
主機尺寸 |
φ |
mm |
400 |
550 |
770 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
|
H1 |
mm |
940 |
1050 |
1070 |
1220 |
1570 |
1590 |
1690 |
|
|
H2 |
mm |
1900 |
2360 |
2680 |
3150 |
3630 |
4120 |
5050 |
|
|
H3 |
mm |
2050 |
2590 |
3020 |
3600 |
4180 |
4770 |
5800 |
|
|
B |
mm |
740 |
890 |
1110 |
1420 |
1620 |
1820 |
2100 |
|
選型例：要求每批次處理流浸膏量Ⅰ=20kg（固含量為30%），種子量Ⅱ=60kg,可由Ⅰ、Ⅱ得出理論成品量M=mⅠ+mⅡ=120kg*30%+60kg=96kg. 工作時間T=120kg/30kg/h=4h，技術(shù)參數(shù)欄中可查出沸騰量為標準載荷范圍，故以每班完成兩個批次，選用PGL-30B型較為合適。
